multidec®-cut – G-Line-Wendeplatten
Der Performance-Schub in der Zerspanung!
Freiform-Spanleitstufen für die Kleinteilefertigung und die Mikrozerspanung
Fehlender Spanbruch und ungenügende Spanabfuhr sind grosse Herausforderungen bei der spanabhebenden Bearbeitung. Zudem stehen hohe Produktivität, Prozesssicherheit sowie eine bestmögliche Standzeit im Fokus.
Perfekte Spankontrolle ist daher ein zentraler Punkt in jeder modernen Produktion. Diese Anforderungen können oft nur schwer mit geschliffenen Spanleitstufen erfüllt werden.
Neue Herstelltechnologien, welche sich hervorragend zur Erzeugung beliebiger dreidimensionaler Formen eignen, haben die Gestaltungsfreiheit, im Vergleich zur Schleiftechnologie, enorm gesteigert. Die Nutzung dieser neuen Technologie der Freiform-Gestaltung hat bei multidec® die neue G-LINE hervorgebracht. Durchdachte Spanleitstufen-Geometrien, aufgebracht auf bewährten Wendeplatten der Serien multidec®-CUT 1600 und -CUT 3000, bieten ein Maximum an Performance.
Besonders im Bereich des Langdrehens bringen Freiform-modellierte Spanleistufen, in einem breiten Spektrum an Werkstoffen, wesentliche Verbesserungen gegenüber geschliffenen. In schwierig zu bearbeitenden Werkstoffen, wie zum Beispiel Superlegierungen, kommt dieser Vorteil besonders zum Tragen.
Durch den Einsatz von G-LINE-Wendeplatten lassen sich, nebst wesentlich verbesserter Spankontrolle, auch bis zu 30 % höhere Schnittwerte und bis zu 50 % höhere Standzeiten, gegenüber geschliffenen Spanleitstufen, erreichen.
Ihre Vorteile:
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verbesserte Spankontrolle
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höhere Schnittwerte
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höhere Standzeiten
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kleineres Spanvolumen
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höhere Prozesssicherheit
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verschleissfestes und gleichzeitig zähes Hartmetall-Substrat mit zwei leistungsstarken Beschichtungen
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scharfe und gerundete Schneiden
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auf allen Haltern von multidec®-CUT 1600 und multidec®-CUT 3000 verwendbar
Erfolgsgeschichte
Operation Einstechen und Längsdrehen mit Spanleitstufe «GC20»Beim Vergleich der neuen G-LINE-Spanleitstufe «GC20» mit einer schon lange Zeit bewährten, geschliffenen Spanleitstufe konnten, bei gleichbleibenden Schnittdaten, perfekte Rollspäne und eine äusserst saubere Oberfläche am Werkstück erzeugt werden. Die Standzeit konnte um 200 %, von 3000 auf 9000 Teile erhöht werden.
Festim DZEMAILI